鋰電池電芯模組等離子清洗機應用
文章出處:等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間:2023-05-02
鋰離子電池是一種可充電電池,主要由正極、負極、電解質、隔膜和外殼等構成。通常以鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極活性物質,以石墨、納米碳纖維等為負極活性物質,以乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯等為電解質,以聚丙烯、聚乙烯微孔膜等為隔膜,以鋼或鋁制材料作為外殼。此外,在鋰離子電池的生產、封裝過程中,還會用到銅箔、鋁箔、導電炭黑、連接片等輔助材料。在正常工作過程中,鋰離子電池正、負極材料之間的電位差,會促使自由電子通過電解質,在正、負極之間游走,實現充放電。鋰離子電池具有能量密度高、低溫性能好、使用壽命長等特點,在新能源汽車、數碼產品等領域應用廣泛。
鋰離子電池的生產制造過程復雜,對原材料、設備及技術水平的要求非常高。關鍵工序工藝包括以下幾點:
①制漿,將粉末狀的正、負極活性物質和黏結劑等材料以一定比例混合,經過混漿系統(tǒng)充分攪拌后,形成正、負極物質漿料成品;
②涂覆,在金屬箔材表面涂覆制作好的漿料,經過壓片、烘干后形成正、負極片;
③卷繞,將正極片、隔膜、負極片等按照順序卷繞,制作成電池極芯和極組;
④裝配,把電池極組打包,并輔以墊片、扣蓋等,進行焊接,完成電池的裝配;
⑤后處理,對裝配好的電池進行充放電測試,精挑出性能合格的產品。
鋰離子電池電芯處理是生產組裝過程中一個重要的環(huán)節(jié),電芯處理包括電芯封邊以及極耳整平。
極耳焊接前等離子清洗
焊接面的潔凈度要求高,電池和金屬鎳帶表面應清潔,無污漬、灰塵等,必要時,可用等離子清洗機進行清潔。
汽車動力鋰電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬帶,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點表面是否干凈,將影響電氣連接的可靠性和耐久性。汽車動力鋰電池電芯在出廠過程中極耳經常會出現不平整,折彎甚至扭曲的現象,使焊接時會出現虛焊、假焊、短接等現象。在電芯極耳整平后用等離子清洗機清洗極耳表面可以去除有機物、微小顆粒物等雜質,粗化焊接表面,提高后續(xù)激光焊接的可靠性。
電芯涂膠前對每個電芯表面進行清洗
電芯組裝前,為了防止鋰電池發(fā)生安全事故,一般需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理。涂膠的作用除了固定作用之外,還能起到絕緣和散熱防止短路的發(fā)生以及保護線路、防止刮傷的目的。對電芯和端板的正反面均進行等離子清洗,可以清潔電芯藍膜表面臟污,粗化電芯藍膜表面,提高貼膠或涂膠的附著力。
以上就是關于鋰電池電芯等離子清洗機應用的全部內容。等離子體是物質的一種狀態(tài),也叫做物質的第四態(tài),并不屬于常見的固液氣三態(tài)。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性”組分包括:離子、電子、原子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面,從而實現清潔、涂覆等目的。