等離子清洗和電暈處理哪個(gè)效果更好
文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間：2023-12-29
等離子清洗（plasmacleaning），作為近年來(lái)發(fā)展較快的一項(xiàng)新興清洗技術(shù)，其目前己在國(guó)防、工業(yè)、環(huán)保、醫(yī)學(xué)、食品等行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，是清洗方法中最為徹底的剝離式清洗，其最大優(yōu)勢(shì)是對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等都能很好地處理，可實(shí)現(xiàn)整體和局部化及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。根據(jù)等離子發(fā)生方式的不同，等離子清洗大致可分為大氣常壓等離子體清洗、介質(zhì)阻擋等離子體清洗、射頻等離子體清洗、電暈等離子體清洗等方式?？偟膩?lái)說(shuō)，電暈只是產(chǎn)生等離子體的一種方式，電暈也算是等離子清洗的一種。
等離子清洗和電暈處理哪個(gè)效果更好
塑料材料由于具有原料豐富、易于加工制造、重量輕、價(jià)格低、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和較好的防水防潮性能，容易與其他材料復(fù)合等優(yōu)點(diǎn)，全世界塑料的年增長(zhǎng)率高達(dá)10％～11％，其中一半以上用作包裝材料。但是，塑料薄膜的表面張力較低不能完全滿足印刷工藝的要求。同時(shí)，塑料薄膜印刷主要使用的凹版印刷油墨，主要用甲苯，二甲苯為溶劑，隨著世界對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，溶劑性油墨逐漸被淘汰，取而代之的是水性油墨，水性油墨對(duì)塑料薄膜表面張力的要求更高。目前用低溫等離子技術(shù)對(duì)塑料等材料進(jìn)行改性，以提高塑料薄膜表面的表面張力，改善塑料薄膜對(duì)油墨的粘合性是一項(xiàng)新興的技術(shù)。在低溫等離子體中，中性原子的溫度接近于常溫但電子溫度可達(dá)2～10eV。與此同時(shí)，隨著等離子體中原子的電離、復(fù)合、激發(fā)和躍遷，會(huì)產(chǎn)生紫外線，其光子能量也為2～4eV范圍。顯然等離子體中粒子和光子提供的能量是相當(dāng)高的。這么高的能量(溫度)是其他化學(xué)方法所不能提供的。等離子體的這種溫度分布特性，決定了它具有一系列其他物質(zhì)所沒(méi)有的特殊功能。另一方面，構(gòu)成有機(jī)物(包括紙張、塑料等)的高分子化合物的許多鍵能也為幾個(gè)電子伏特，其結(jié)合能大小與等離子體中電子、離子、光子的能量相接近。因此當(dāng)?shù)入x子體中電子或離子達(dá)到介質(zhì)表面時(shí)，可以輕易把這些鏈打開(kāi)，使它們成為自由基，如CH，OH，及COOH等，從而加速了材料表面的活化。這種活化后的表面容易與其他材料結(jié)合，也可以進(jìn)行等離子體接枝或聚合，則會(huì)有選擇地生成有特殊性能的新材料，當(dāng)然所有這些物理化學(xué)變化也只是在表面幾百埃的范圍內(nèi)。
電暈處理由于是屬于流注放電，其放電處理的形態(tài)是絲狀放電，即對(duì)材料表面處理的放電是不均勻的點(diǎn)狀放電。在低張力要求的情況下采用電暈處理已經(jīng)可以符合溶劑性油墨的要求。如果采用水性油墨則對(duì)材料的表面張力的要求就相對(duì)比較高，如果還采用電暈處理必須提高單位面積內(nèi)的處理功率，這就很容易將材料擊穿或處理溫度過(guò)高使材料變皺。因此，在要求高表面張力的情況下，采用等離子清洗來(lái)處理則可以在不影響材料性能的前提下大幅提高材料的表面張力。如采用低溫等離子清洗來(lái)處理PET、BOPP、PE、PVC等高分子材料，可以使材料的表面張力達(dá)到60達(dá)因以上。
等離子清洗、電暈技術(shù)同為干式、環(huán)保型處理技術(shù)，具有技術(shù)應(yīng)用上的競(jìng)爭(zhēng)性，應(yīng)用者可根據(jù)被處理物體的特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)選擇。薄膜卷料產(chǎn)品較適合電暈處理，平面小、形狀各異，大批處理產(chǎn)品較適合等離子清洗技術(shù)。
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